供应消失模涂料**建杰牌纯植物a淀粉厂家**卖厂家/批发/供应商

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预糊化淀粉,型煤粘合剂,饲料粘合剂,制香胶粉

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  • 所属行业:粘合剂
  • 产品描述:
    粘结力强,成本低,效果好。
详细描述

消失模铸造用的耐火涂料终涂覆在泡沫塑料模型的表面。泡沫塑料种类不同以及铸件材质不同,对涂料性能的要求也就不一样。此外,泡沫塑料不透气、热变形温度低(约70℃左右)、对水的亲和力小、气化后的发气量大,这些特点决定了涂覆在它表面的耐火涂料应具备如下技术要求:

(1)涂层具有一定的透气性

从防止铸件粘砂的角度来说,泡沫模型外表必须要涂挂涂料,而且涂层要尽可能致密;但致密的涂层不利于气化模气化后生成的气体往外逸散。因此,要求涂料具有一定的透气性,使模型气化生成的气体容易通过涂层,通过型料之间的间隙由真空泵抽走。

为了使涂层获得良好的透气性,可以采取如下技术措施:

a:将不同种类和粒度的耐火骨料进行合理搭配。耐火骨料的种类和粒度对涂料的透气性影响很大。一般来说,单独使用某一种骨料时涂料的透气性很差,而将不同的耐火骨料搭配起来使用时透气性较好。如将铝矾土与适量石英粉复合可获得良好的透气性。同时,骨料的颗粒形状对涂料的透气性也有很大的影响。球形颗粒(石英、刚玉)形成外露的微孔,而片状颗粒(滑石、云母)形成隐蔽的微孔。胞格状组织(珍珠岩)及纤维结构(石棉、蛭石)的填料形成无序结构,构成松散的多孔结构,透气性较高。将不同种类的骨料进行合理搭配可在一定范围内调节涂料的透气性。

b:选用有机粘结剂。有机粘结剂在高温下分解可形成一些空洞,从而增加了涂料的高温透气性。而高温粘结剂如硅溶胶、水玻璃等所配成的涂料透气性较差。

C:加入适量的**。泡沫塑料模在高温下不**分解时会在涂料表面沉积一些碳,阻塞排气通道,从而降低了涂料的高温透气性。加入一些**可以加速泡沫塑料模的分解,从而防止碳的沉积,增加涂料的透气性。

(2)具有良好的润湿性和粘附性

聚**乙烯泡沫塑料为非极性材料,表面张力低,不易被水基涂料润湿、渗透,因此,涂料中需加入少量表面活性剂并选择适当的粘结剂。所选用的粘结剂要求与泡沫塑料模的粘附性好,这样涂挂后能在模型外表获得一定厚度的耐火涂层。如涂料的粘附性差,则可造成涂层厚度不够或不均,甚至涂层不连续,很难获得质量优良的铸件。

(3)高温强度好

耐火涂层的耐火度要高,热膨胀系数要低,否则浇注过程中由于金属液的冲刷作用,很容易将粘附不牢的涂层冲刷而卷入铸件,使制品产生粘砂和夹渣等缺陷。

(4)干燥速度快

涂料在低温(一般要低于60℃)下的干燥速度要快,不龟裂,并能形成坚固的耐火涂层。如果干燥速度过慢,不仅影响生产效率,而且由于涂层长期不能干燥、固化,可能会从气化模表面脱落。

(5)发气量要小

涂料层一经烘干后,在浇注过程中与高温金属液相接触时,不得有其它的气体产生。否则涂料层容易崩溃、脱落,所产生的气体还会影响浇注过程的平稳性。

(6)良好的涂挂性

消失模涂料的涂层比较厚,要求涂料有较高的屈服值和塑性变形能力,应严格控制涂料的流淌性,对于热固性树脂为粘结剂的涂料,可以在其中加入少量触变剂,以提高涂料的涂挂性。

消失模铸造的涂料要涂挂在消失模模样的表面上,而传统的砂型铸造的涂料则是涂刷在制好的铸型表面上,两者的涂挂方法差别很大,而且其技术要求也不尽相同。消失模涂料的涂挂有多种方法如刷、浸、淋、喷或浸淋相结合。一般而言,消失模铸件的表面粗糙度和尺寸精度取决于消失模模样本身的质量,而涂层的厚度并不影响铸件尺寸。表面粗糙的涂料层不但不影响铸件的表面粗糙度,反而对改善透气性有利。


水基涂料是指其粘结剂以水为溶剂,常用的粘结剂多种多样,如聚乙烯醇、CMC、水玻璃等。水基涂料一般厚度较大(0.5~2mm),其强度也较醇基高,但是水基涂料的透气性一般较差,一般在水基涂料中需要加入少量的发泡剂。涂层烘干后,发泡剂在涂层中会产生大量的毛细孔,气化模分解产生的气体就是由这些毛细孔排出。

醇基涂料与树脂涂料的干燥速度较快,又称之为快干型涂料。快干型涂料中通常不需要加入发泡剂,涂层的透气性主要依靠涂料中的粘结剂或溶剂的挥发而产生。快干型涂层比水基涂层薄,所以其透气性也较好。

水基涂料中含有大量的毛细孔而对高温液态金属产生毛细吸力作用,使涂层清理时溃散性差,容易产生铸件粘砂现象。但对于水基涂料可以增加厚度而使涂层强度升高;醇基涂料防粘砂、针刺功能好,但其强度低。

这里需要注意的是,长期以来在铸造生产中通常有两种不正确的认识,一是过分强调涂料的透气性好坏,认为水基涂料的透气性差;二是认为醇基涂料虽然方便快捷但成本高昂,事实并非如此。

大量的实践表明,铸型中的气体能否迅速排除是涂层透气性、涂层厚度、真空度、型砂粒度等因素共同作用的结果。水基涂料与快干涂料相比,在相同厚度的条件下其透气性相差无几,更本不可能对消失模铸造工艺产生显著的影响。其次,虽然醇基涂料中原材料成本高,但其涂层比较薄,涂料用量少而且不必**门烘干、铸件清理方便,所以其综合成本反而比水基涂料要低。

对于厚大铸件、重要零件或某些关键部位,将这两种涂料结合起来使用效果很好,即内层用醇基涂料(≤0.5mm)而外层使用水基涂料。有时可以将这两种涂料交替使用,涂覆多层,铸件的防粘砂效果也十分理想。

消失模涂料涂层的厚度影响其透气性能和耐火性能的好坏,单就耐火性能而言,企业希望涂料涂层尽可能厚一点,因为这是解决铸件粘砂缺陷的一个十分有效的工艺方法,但是,如果涂层太厚的话,又会影响到涂层的透气性能,此外涂挂作业也很麻烦;如果从涂层透气性能考虑,希望涂层尽可能薄一点为好,然而涂层太薄会导致铸件表面产生针刺缺陷,甚至是粘砂缺陷,从而影响了铸件表面质量。

铸件重量(kg) 涂层厚度(mm) 用 途

<100 0.5~1 铝、铜铸件,小铸铁件

100~500 1.0~1.5 中等铸铁件、中小铸钢件

>500 1.5~2.0 大铸铁、铸钢件

包装:纸塑复合袋内衬塑料薄膜袋,每袋净重25kg。 

运输: 可用各类运载工具运输,保持干燥,并备有防雨、防水、防潮湿设施;不得与有**、有害、有异常气味的其他货物混装;严禁雨、水及其他污质沾污。 

贮存:应存放于干燥、通风、阴凉处。贮存期:一年。


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